Mantenimiento enfriador ha'e clave oasegura haguã operación normal umi equipo ha ombopukúvo vida útil. Ko’ãva ha’e algunas precauciones clave de mantenimiento:
1. Ñe’ẽñemi ára ha ára .
Inspección de apariencia: Oñemba apo mboyve ára ha ára téra petettet turno rehe, ojehecha mba éichapa ojehecha pe enfriador, umíva apytépe pe cáscara oguerekópa fuga, especialmente pe conexión chapa tubo rehegua, brida de entrada ha salida, soldadura ha ambue parte.
Temperatura jesareko: Jaipuru tembipuru ha eháicha termómetro infrarrojo rehegua ñamedi hagua temperatura umi tubo de entrada ha salida rehegua pe enfriador rehegua jajesareko hagua pe temperatura oíha rango normal ryepýpe.
Observación de presión: Jahecha pe instrumento indicador de presión pe entrada ha salida del enfriador-pe, jahai pe valor de presión, ha jahechakuaa pe presión oípa estable.
2. Mantenimiento regular rehegua .
Tembiapo ñemopotĩrã: Oñemopotῖ porã pe cáscara pe ro’ysãvévape, ojeipe’a yvytimbo, aceite ha ambue mba’e ky’a oñembyatýva yvate gotyo, ani oityvyro pe disipación haku rehegua ha okororõ pe cáscara.
Inspección ha reemplazo medio enfriamiento rehegua: Pe enfriador oiporúramo y ha ambue medio de enfriamiento oñemongy’ava’ekue fácilmente térã ojeescala, tekotevẽ ojehecha jepi calidad de agua, ojehecha pe valor pH, dureza, contenido de materia suspendida ha ambue indicador, ha ojedesidi oñeikotevẽpa tratamiento y rehegua térã oñemyengovia umi medio de enfriamiento rehegua umi resultado prueba rehegua.
Apriete de perno: Ojehecháta umi perno oĩva káda punto de conexión pe enfriador-pe, oikehápe umi perno de conexión oĩva chapa de tubo ha cáscara mbytépe, umi perno de conexión umi brida entrada ha salida rehegua, etc.. Eipuru peteĩ llave de par adecuado ojeaprieta hag̃ua umi mba’e oje’évape he’iháicha umi parto oje’éva ani hag̃ua umi perno ojeafloja pe vibración ojejapo jave fuga ha ambue problema.
3. Mantenimiento anual rehegua .
Inspección interna ha ñemopotî: Oñemboty rire, ojeipe a pe enfriador cubierta final, ojeipe a pe haz de tubo ha ojejapo peteî inspección detallada umi superficie hyepy ha okapegua haz de tubo ha pared hyepypegua cáscara rehegua. Ejesareko pe tubo ryru oguerekópa corrosión, desgaste, deformación, etc.. Umi tubo ryru oguerekóva problema, ikatu redesidi remyatyrõtapa térã remyengoviapa umíva pe grado de daño rupive.
Calibración instrumento rehegua: ojecalibra instrumento temperatura rehegua, instrumento de presión, hamba e oñeequipáva enfriador rehe oasegura hagua exactitud umi valor oñemediva ekue rehegua.
Anti-Tratamiento de corrosión: Ojejapo tratamiento anti{1}}corrosión rehegua pe cáscara okápe ha pe superficie metálica ojehecháva pe enfriador ryepýpe. Umi parte herrumbrada pe concha exterior rehegua, ojejapova’erã herrumbre ñemboguejy raẽ (oñemboykéva, arena, ha mba’e ikatu ojeporu), ha upéi ojejapova’erã anti{4}}pintura de corrosión hekopete; Pe superficie metálica interna-pe guarã, ikatu ojejapo revestimiento anti{5}}corrosión rehegua según pe situación añeteguáva omombarete haguã resistencia corrosión rehegua umi tembiporu ha ombopukuve haguã hekove.
4. Gestión de Repuestos rehegua .
Oñemopyenda sistema de gestión de inventario de repuestos completos oreserva haguã repuesto ojeporúva jepiguáicha ha'eháicha juntas de sellado, haz de tubos, pernos, etc.. Oipapa jepi número de repuestos oasegura haguã umi repuesto ha'éva suficiente ha de buena calidad. Ofalla jave umi tembiporu ha tekotevẽ oñemyengovia, ikatu oñeme’ẽ repuesto tiempo-pe oñemboguejy haĝua umi tembiporu tiempo de inactividad.